Strukturanalyse der Verbundgussauskleidung für Bergbaukugelmühlen

Die Struktur der Verbundguss-Kugelmühlenauskleidung

Bei der Untersuchung des Materials der Verbundguss-Auskleidung der Bergbaukugelmühle hat die Forschung die Struktur der Verbundgussauskleidung der Bergbaukugelmühle untersucht machte auch schnelle Fortschritte. Es besteht eine komplementäre Beziehung zwischen dem Material der Verbundgussauskleidung der Minenkugelmühle und ihrer Struktur. Wenn es sich um eine gegossene Verbundauskleidung der Minenkugelmühle zum Stahlwalzen handelt, sind die Bruchstellen der gegossenen Verbundauskleidung der Minenkugelmühle auf mehrere Typen beschränkt; Wenn eine Auskleidung aus Gussstahl oder Gusseisen verwendet wird, kann die Form der Bruchspuren der Verbundgussauskleidung der Minenkugelmühle durch Gießen und Wärmebehandlung kompensiert werden, und es ist nicht leicht, an der Korngrenze zu reißen oder Fließspannung zu erzeugen .

Materialien mit höherer Schlagfestigkeit haben auch eine höhere Fließspannungsfestigkeit und eine bessere Zähigkeit und Bruchfestigkeit als Auskleidungsmaterialien mit höherer Steifigkeit. Das Verbundguss-Auskleidungsmaterial der Minenkugelmühle spielt auch eine wichtige Rolle bei der Befestigungsmethode und der festen Struktur der Auskleidung. Kurz gesagt, die Struktur der Verbundgussauskleidung der Bergbaukugelmühle hat einen Einfluss auf die allgemeine Nutzungsflexibilität, die Mahleffizienz, die Lebensdauer der Verbundgussauskleidung der Bergbaukugelmühle und die Mahlgebühr und die Ersatzkosten pro Tonne Erz.

Die Oberflächenform der Verbundgussauskleidung der Bergbaukugelmühle sollte den Reibungsverlust zwischen der Kugel und der Oberfläche der Auskleidung minimieren, was nicht nur die Lebensdauer des Verbundguss-Liners der Bergbau-Kugelmühle erhöht, sondern auch Kosten spart und die Effizienz verbessert. Verwenden Sie zum Feinmahlen von Erz eine vollständig glatte oder feinkantige Bergbau-Kugelmühle für die Verbundgussauskleidung. Verwenden Sie zum Grobschleifen eine Bergbau-Kugelmühle mit einem bestimmten Winkel zur Verbundgussauskleidung, insbesondere große Kugelmühlen verwenden im Allgemeinen Sägezahnmetallauskleidungen. Die Verbundgussauskleidung für Winkelspiralkugelmühlen kann beim allgemeinen Schleifen bessere Ergebnisse erzielen, und ihre Effizienz und Lebensdauer sind besser als bei anderen Auskleidungen, sie ist jedoch aufgrund der Lauflinie extragroßer Mühlen nicht für extra große Mühlen geeignet. Die Geschwindigkeit ist hoch und die instabile Effizienz der eckigen Spiralauskleidung wird ebenfalls beeinträchtigt.

Die Form der Arbeitsfläche der Verbundgussauskleidung des Bergbau-Kugelmühle ist ein einzelnes Stück der Kugelmühlenauskleidung der Bergbau-Kugelmühle, die direkt mit Schrauben am Zylinder befestigt ist. Der Austausch der Verbundgussauskleidung der Bergbaukugelmühle ist für die Gesamtwartung einfach, aber die Bolzenlöcher müssen abgedichtet werden; Der zweite Typ ist eine streifenförmige Kugelmühlen-Verbundgussauskleidung für den Bergbau. Diese Art von Verbundgussauskleidung für eine Kugelmühlenbergbau wird mit fixiert eine Keilsicke und gleichzeitig mit einer Enddeckfolie verpresst. Diese Verbundgussauskleidung vom Typ Bergbau-Kugelmühle ist einfach herzustellen, und die Anzahl der Schraubenlöcher ist gering, was die Gesamtfestigkeit des Zylinders erhöht, aber es ist schwierig, sie zu reparieren und auszutauschen.

Die Ausfallart der Bimetall-Verbundguss-Kugelmühlenauskleidung

Während der Verwendung der Bergbaumühle weist die Bimetall-Verbundguss-Auskleidung der Bergbaukugelmühle bedingt eine unterschiedliche Härte auf auf verschiedene Mineralien, was zu Reibungsverlusten führt. Dieser Reibungsverlust verringert die Lebensdauer der gegossenen Bimetall-Verbundauskleidung der Bergbau-Kugelmühle. Unter verschiedenen Arbeitsumgebungen sind die Lebensdauer und die Arbeitseffizienz der Bimetall-Verbundgussauskleidung der Bergbaukugelmühle unterschiedlich. Obwohl das Bimetall-Verbundguss-Auskleidungsmaterial der Bergbau-Kugelmühle auf verschiedenen Mühlen verwendet werden kann, wird gleichzeitig die Lebensdauer der Bimetall-Verbund-Guss-Auskleidung der Bergbau-Kugelmühle stark reduziert, wenn sie unter Nassmahlbedingungen steht. Versuchen Sie daher unter normalen Arbeitsbedingungen, das Versagen der gegossenen Bimetall-Verbundauskleidung der Bergbau-Kugelmühle so weit wie möglich zu vermeiden. Das Versagen der gegossenen Bimetall-Verbundauskleidung der Bergbau-Kugelmühle führt zu schnellem Verschleiß der Werkzeugmaschine und zum Bruch der Platte. Um die Verwendung der Bimetall-Verbundwerkstoff-Gussauskleidung der Bergbau-Kugelmühle zu erleichtern, muss die Bimetall-Verbund-Gussauskleidung der Bergbau-Kugelmühle einen gewissen Grad an Verschleißfestigkeit und Zähigkeit aufweisen.

Die Lebensdauer der Bimetall-Verbundgussauskleidung der Minenkugelmühle wird erhöht. Die Arbeitseffizienz der Werkzeugmaschine muss eingestellt werden. Im Fußbereich fällt oder fliegt die Schleifkugel der Werkzeugmaschine manchmal heraus, was eine größere Auswirkung auf die Werkzeugmaschine hat. Die Trägheit der Werkzeugmaschine verursacht während der Kollision zwischen der Werkzeugmaschine und der Mahlkugel einen gewissen Schaden an der Bimetall-Verbundgussauskleidung der Bergbau-Kugelmühle. Auf der Oberfläche der Bimetall-Verbundgussauskleidung der Bergbau-Kugelmühle wird auch ein gewisser Spannungsdruck durch Erz oder Schleifpartikel erzeugt, der die plastische Verformung der Bimetall-Verbundgussauskleidung der Bergbau-Kugelmühle verursacht. Aufgrund des Bimetall-Verbundgusses der Bergbau-Kugelmühle wird die Oberfläche der Auskleidung unter dem Druck plastisch verformt von mineralischen Materialien, die nicht nur die Lebensdauer verkürzen, sondern auch Unfälle verursachen.

Nach der plastischen Verformung der Bimetall-Verbundguss-Auskleidung der Bergbau-Kugelmühle , wird sich die plastische Verformung im Laufe der Zeit bis zu einem gewissen Grad akkumulieren, so dass das Metalloberflächenmaterial der Bimetall-Verbundgussauskleidung der Bergbaukugelmühle aufgrund von Ermüdungsrissen abfallen wird. Nachdem die Metalloberfläche der Bimetall-Verbundgussauskleidung der Bergbau-Kugelmühle getrennt ist, wird die Oberflächenhärte der Bimetall-Verbundgussauskleidung der Bergbau-Kugelmühle stark reduziert. Diese Art von Bimetall-Verbundguss-Auskleidung für Tagebau-Kugelmühlen mit geringer Härte erzeugt auf der Oberfläche viele tiefe Gleitspuren. Die gegossene Bimetall-Verbundauskleidung der Bergbau-Kugelmühle erzeugt während des Zerkleinerungsvorgangs eine Art gegenseitige Kraft. Diese gegenseitige Kraft kann zu Mikroschnitten und Verschleiß an der Oberfläche der gegossenen Bimetall-Verbundauskleidung der Bergbau-Kugelmühle führen. Gleichzeitig wird der Zerkleinerungsvorgang von der Produktion von Erzschlamm begleitet, der eine gewisse korrosive Wirkung hat, und diese korrosive Wirkung wird den Verschleiß der Bimetall-Verbundgussauskleidung der Bergbaukugelmühle schwerwiegender machen.

Strukturtechnologie der Verbundguss-Kugelmühlenauskleidung

Für den Prozess der Verbundgussauskleidung der Bergbaukugelmühle ist die Form der Doppelschichtisolierung Gebraucht. Die Schindel kann während des Produktionsprozesses in eine Bogenform gebracht werden, und die nicht arbeitende Oberfläche der Verbundgussauskleidung der Bergbau-Kugelmühle wird in eine Trommelform gebracht. Die Position des doppelschichtigen Prallblechs wird bei 1/3 der Bogendicke der Verbundgussauskleidung der Minenkugelmühle platziert, und die Dicke des doppelschichtigen Prallblechs beträgt etwa 5 mm. Beide Seiten der mittleren Trennwand der Verbundgussauskleidung der Minenkugelmühle. Es ist notwendig, das Gieß- und Riser-System im Voraus zu konstruieren, um ein doppeltes Gieß- und Riser-System zu bilden. Das Innendruckguss-Formsystem wird für die Verbundgussauskleidung der Minenkugelmühle ausgewählt, um den direkten Kontakt der Metallflüssigkeit mit der doppelschichtigen Trennwand während des Gießens zu minimieren. Die Gießtemperatur des beim Gießen verwendeten Gusseisens mit hohem Chromgehalt beträgt etwa 1560 Grad, und die Gießtemperatur des Kohlenstoffstahls der Verbundgussauskleidung der Minenkugelmühle liegt über 1480 Grad. Die Steigbereiche auf beiden Seiten sind gegossen und die Steigbereiche sind größtenteils mit Trennwänden ausgestattet, die jedoch den Betrieb nicht beeinträchtigen. Der Gießprozess hat strenge Anforderungen an die Genauigkeit, und die Steuerung der Gießgeschwindigkeit muss streng dem Prozess entsprechen, nicht zu schnell. Stellen Sie sicher, dass der Prozess des Ansteigens des Flüssigkeitsspiegels im Bereich der Trennwände gleichmäßig ist.

Fazit der Auskleidung der Kugelmühle

Zusammenfassend die Produktion Die Kosten für die Verbundgussauskleidung der Minenkugelmühle sind niedrig, die Gebrauchsleistung ist überlegen, sie ist für verschiedene Arbeitsumgebungen geeignet und die Arbeitseffizienz ist stabil. Die Verbundgussauskleidung der Minenkugelmühle hat gute mechanische Eigenschaften und eine relativ hohe Schlagfestigkeit. Gleichzeitig hat sie eine hohe Zähigkeit, die der durch die Arbeit verursachten Schlagkraft vollständig standhalten kann. Die Verbundgussauskleidung der Minenkugelmühle bietet die Vorteile von Sicherheit, hoher Effizienz, niedrigen Kosten, langer Lebensdauer usw. Sie ist die beste Wahl für die große Minenkugelmühle.