0086-379-64087240
Als Hersteller von Mahlwerken kann CIC eine Vielzahl von großen industriellen Mahlwerksmaschinen herstellen, darunter Überlaufkugelmühle, Nassgitterkugelmühle, Trockenkugelmühle, Stabmühle, SAG-Mühle. Wir haben mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Produktion großer Mühlenmaschinen und waren schon immer ein Pionier in Sachen innovativer Technologie für schwere Geräte und Maschinen.
Unabhängiges Design und Herstellung kann nach Kundenwunsch und unterschiedlichen Arbeitsbedingungen erreicht werden. CIC kann professionelle und fortschrittliche Software wie ANSYS, STRAND, JMATPRO, DEFROM, MAGMA, SOLID WORK usw. verwenden, um die Simulationsmontage und den Betrieb der Schlüsselteile und der gesamten Mühle zu analysieren. Durch die frühe Prozessauswahl, das Forschungs- und Entwicklungsdesign sowie die Installation und Wartung nach dem Verkauf können wir Ihnen jederzeit einen One-Stop-Service für schwere Bergbaumaschinen und die Lösungen zur Optimierung Ihres Betriebs bieten. Mühlenpreis anfragen.
Die Rolle der SAG-Mühle kann für zwei- oder dreistufige Brech- und Siebmahlvorgänge eingesetzt werden. SAG-Mühlen werden häufig in Mahlvorgängen in modernen Konzentratoren eingesetzt.
Die Nassrostmühle eignet sich zur Vermahlung gröberer Erze. Wälzlager werden während des Betriebs verwendet, was einen höheren Wirkungsgrad hat.
Eine Trockenkugelmühle ist nicht nur für verschiedene Metall- und Nichtmetallerze geeignet, sondern kann auch eine Trockenkugelmühle verwenden, um Wasser zu sparen, wenn sich der Konzentrator in einem trockenen Gebiet befindet.
Die Überlaufkugelmühle wird hauptsächlich zum Nassmahlen verschiedener Erze verwendet. Und eine mineralische Aufschlämmung wird gebildet und auf selbstfließende Weise ausgetragen, um den Mahlvorgang abzuschließen.
Die Stabmühle ist der Kugelmühle sehr ähnlich, aber die Stabmühle verwendet einen Stahlstab als Mahlmedium. Die Beschickung der Stabmühle beträgt ca. 50 mm.
Prozessauswahl
Entsprechend der vom Kunden zur Verfügung gestellten Erzprobe der industriellen Mühlenmühle werden die Parameter der Erzzerkleinerung und -mahlung gemessen. Durch die Simulation der Computersoftware JKSimMet werden die besten Spezifikationen und Parameter für SAG-Mühlen und Kugelmühlen festgelegt.
Stärke
Die Finite-Elemente-Analyse wird üblicherweise verwendet, um die Festigkeit des Zylinders, der Endabdeckung und der Hohlwelle der industriellen Schleifmühle zu berechnen, um die optimalen strukturellen Parameter zu bestimmen.
Übertragung
Entsprechend der Leistung und den Arbeitsbedingungen der industriellen Schleifmaschine , können Sie wählen:
1. Einmotoriger Getriebeantrieb;
2. Zweimotoriger Getriebeantrieb;
Führen Sie eine Torsionsschwingungsanalyse des Übertragungssystems durch, um Resonanzen zu vermeiden.
Hauptlager
Gemäß den Spezifikationen und Lastbedingungen der industriellen Mühle drei Arten von Dynamik und Statik Druck-, statischer Druck- und Gleitschuhlagerung ausgewählt und die entsprechende Sonderschmierstation konfiguriert werden.
Hilfsmaschine
1. Optimierung des Aufbaus der Beschickungs- und Austragsvorrichtung (Beschickungswagen, Austragstrommelsieb).
2. Verwenden Sie eine Liner-Simulationssoftware, um die Geometrie des Liners zu untersuchen.
3. Hochfeste Schraubenfestigkeitsberechnung durch Software verbesserte die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der industriellen Schleifmühlenmaschine.
Durch SPS-Steuerung, Touchscreen-Anzeige und -Bedienung sowie Messung und Überwachung von Temperatur, Vibration, Öldruck, Ölfluss, Ölfilmdicke und andere Parameter sowie die Verwendung des DCS-Systems wird die Zuverlässigkeit des Betriebs der industriellen Schleifmühlenmaschine verbessert.
Unterlieferant
Die bevorzugten im In- und Ausland bekannten Unterlieferanten liefern das Beste Konfiguration für die industrielle Schleifmaschine.
CIC verfügt über ein intelligentes Schleifexpertensystem, das den Echtzeitbetrieb der Kugelmühle überwachen kann und analysieren den Schleifzustand und die Materialparameter. Es kann den effizienten und sicheren Betrieb der Mühle
gewährleistenVon niedriger bis hoher Geschwindigkeit der Umdrehung des Kugelmühlenzylinders kann der mittlere Bewegungszustand in drei Typen unterteilt werden:
lDer fallende Zustand (Abb. a) Die industrielle Schleifmaschine hat einen fallenden Bewegungszustand, wenn sie mit niedriger Geschwindigkeit läuft. Die Materialien werden hauptsächlich durch die Quetsch- und Schleifwirkung zerkleinert, wenn die Medien aufeinander gleiten.
lDrop-Zustand (Abb. b), wenn die industrielle Mahlmaschine mit hoher Geschwindigkeit läuft, die Drop-Zustand eintritt. Zu diesem Zeitpunkt wird der Zerkleinerungsprozess durch Schlagen dominiert, gefolgt von Mahlen. Kugelmühle funktioniert in diesem Fall im Allgemeinen.
lZentrifugalzustand (Abbildung C) Wenn die Zylindergeschwindigkeit auf einen bestimmten Grenzwert ansteigt, dh wenn sie die kritische Geschwindigkeit erreicht oder überschreitet, fallen nicht alle Medien mit der Drehung des Zylinders, was der Zentrifugalzustand der Medien ist. Unter der Bedingung der Zentrifugalbewegung gibt es keinen Schleifeffekt.
Trockenkugelmühle wird zum Mahlen von Materialien verwendet, die kein Wasser hinzufügen können, wie z. B. Zement , Baumaterialien usw. Um eine durch Staub verursachte Umweltverschmutzung zu vermeiden, ist es notwendig, zusätzliche Ausrüstung wie eine Luftleitvorrichtung, ein Staubrohr und einen Staubsammler hinzuzufügen. Zementmühle und Mineralmühlen haben bessere Endprodukte, eine niedrige Ausfallrate, einen geringen Verlust an Stahlkugel und Auskleidung.
Nasskugelmühle wird zum Mahlen von Materialien verwendet, die Wasser hinzufügen können, wie Erz, chemische Industrie usw Obwohl keine weitere Hilfsausrüstung benötigt wird, sollte während des Betriebs kontinuierlich Wasser hinzugefügt werden, was die Kosten erhöht. Die industrielle Nassmühle hat eine hohe Schleifeffizienz, ein breites Anwendungsspektrum, kann eine kontinuierliche Produktion aufrechterhalten und keine Umweltverschmutzung durch Staub verursachen.