Industrielle Mühlenmaschine

Mühlendesign

• Prozessauswahl

Entsprechend der vom Kunden zur Verfügung gestellten Erzprobe der industriellen Mühlenmühle werden die Parameter der Erzzerkleinerung und -mahlung gemessen. Durch die Simulation der Computersoftware JKSimMet werden die besten Spezifikationen und Parameter für SAG-Mühlen und Kugelmühlen festgelegt.

• Stärke

Die Finite-Elemente-Analyse wird üblicherweise verwendet, um die Festigkeit des Zylinders, der Endabdeckung und der Hohlwelle der industriellen Schleifmühle zu berechnen, um die optimalen strukturellen Parameter zu bestimmen.

• Übertragung

Entsprechend der Leistung und den Arbeitsbedingungen der industriellen Schleifmaschine , können Sie wählen:

1. Einmotoriger Getriebeantrieb;

2. Zweimotoriger Getriebeantrieb;

Führen Sie eine Torsionsschwingungsanalyse des Übertragungssystems durch, um Resonanzen zu vermeiden.

• Hauptlager

Gemäß den Spezifikationen und Lastbedingungen der industriellen Mühle drei Arten von Dynamik und Statik Druck-, statischer Druck- und Gleitschuhlagerung ausgewählt und die entsprechende Sonderschmierstation konfiguriert werden.

• Hilfsmaschine

1. Optimierung des Aufbaus der Beschickungs- und Austragsvorrichtung (Beschickungswagen, Austragstrommelsieb).

2. Verwenden Sie eine Liner-Simulationssoftware, um die Geometrie des Liners zu untersuchen.

3. Hochfeste Schraubenfestigkeitsberechnung durch Software verbesserte die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der industriellen Schleifmühlenmaschine.

• < p>Steuerung

Durch SPS-Steuerung, Touchscreen-Anzeige und -Bedienung sowie Messung und Überwachung von Temperatur, Vibration, Öldruck, Ölfluss, Ölfilmdicke und andere Parameter sowie die Verwendung des DCS-Systems wird die Zuverlässigkeit des Betriebs der industriellen Schleifmühlenmaschine verbessert.

• Unterlieferant

Die bevorzugten im In- und Ausland bekannten Unterlieferanten liefern das Beste Konfiguration für die industrielle Schleifmaschine.

Intelligent Grinding Expert System-Kugelmühle

CIC verfügt über ein intelligentes Schleifexpertensystem, das den Echtzeitbetrieb der Kugelmühle überwachen kann und analysieren den Schleifzustand und die Materialparameter. Es kann den effizienten und sicheren Betrieb der Mühle

Was ist die Drehzahl einer industriellen Schleifmühle?

Von niedriger bis hoher Geschwindigkeit der Umdrehung des Kugelmühlenzylinders kann der mittlere Bewegungszustand in drei Typen unterteilt werden:

lDer fallende Zustand (Abb. a) Die industrielle Schleifmaschine hat einen fallenden Bewegungszustand, wenn sie mit niedriger Geschwindigkeit läuft. Die Materialien werden hauptsächlich durch die Quetsch- und Schleifwirkung zerkleinert, wenn die Medien aufeinander gleiten. 

lDrop-Zustand (Abb. b), wenn die industrielle Mahlmaschine mit hoher Geschwindigkeit läuft, die Drop-Zustand eintritt. Zu diesem Zeitpunkt wird der Zerkleinerungsprozess durch Schlagen dominiert, gefolgt von Mahlen. Kugelmühle  funktioniert in diesem Fall im Allgemeinen.

lZentrifugalzustand (Abbildung C) Wenn die Zylindergeschwindigkeit auf einen bestimmten Grenzwert ansteigt, dh wenn sie die kritische Geschwindigkeit erreicht oder überschreitet, fallen nicht alle Medien mit der Drehung des Zylinders, was der Zentrifugalzustand der Medien ist. Unter der Bedingung der Zentrifugalbewegung gibt es keinen Schleifeffekt.