Metallurgischer Ofen

Unterricht des metallurgischen Ofens

Rotationsraffinationsöfen werden hauptsächlich zum Raffinieren von flüssigem Rohkupfer und Kupferabbauprozess. Der Raffinationsvorgang umfasst im Allgemeinen vier Stufen: Zuführen, Oxidieren, Reduzieren und Gießen. Das Produkt soll eine qualifizierte Anodenplatte für die elektrolytische Raffination von Kupfer bereitstellen. Daher wird der Rotationsraffinationsofen auch als Rotationsanodenofen bezeichnet.

Die Hauptmerkmale des Rotationsraffinationsofens sind eine einfache Struktur, eine große Ofenkapazität und ein hoher Grad an mechanischer Automatisierung , starke Regelbarkeit, gute Abdichtung und geringer Energieverbrauch. Drehraffinationsöfen werden hauptsächlich bei der pyrometallurgischen Raffination von großen oder extra großen Kupferhütten verwendet.

Struktur des metallurgischen Ofens

Der horizontale Drehrohrofen ist eine Art Schmelzanlage zum Einblasen von Stein oder Nickel in grobes Kupfer oder Hochstein im Schmelzprozess von Nichteisenmetallen wie Kupfer und Nickel. Seine Spezifikation wird durch die Leistung jedes Ofens ausgedrückt. Der Ofenkörper ist zylindrisch (siehe Abb. 1), und in der Mitte ist eine Ofenmündung für die Beschickung, den Rauchabzug, den Schlackenaustrag und den Austrag gesetzt. Eine Reihe von Blasdüsen ist an der Ofenseite entlang der horizontalen Richtung angeordnet, um Luft einzublasen. Die Auskleidung des Horizontalkonverters besteht aus feuerfestem Magnesia oder Chrommagnesia.

Abb. 1

Der Rotationsraffinationsofen besteht hauptsächlich aus Ofenkörper, Stützvorrichtung, Antrieb und Steuerungssystem. Die Hauptunterstützungsausrüstung umfasst Verbrennungsvorrichtung, Verbrennungsluftsystem, Oxidationsmittel, Reduktionsmittel, Dampf, Druckluft, Kühlwasser und Prozessleitungen (wie in Abbildung 2 unten gezeigt).

Der zylindrische Ofenkörper ist ausgestattet mit a Ofenmündung zum Ein- und Austragen von Kupfer. Die Ofenmündung ist mit einer Ofenabdeckung ausgestattet. Der Ofendeckel wird nur zum Be- und Entladen von Kupfer geöffnet. Die Schmelzperiode, die Oxidationsperiode und die Reduktionsperiode werden alle abgedeckt. Eine kleine Menge Blasdüse wird an der Seite des Ofenkörpers angebracht, Hochdruckluft wird in der Oxidationsperiode eingeführt und das Reduktionsmittel wird in der Reduktionsperiode eingeführt. Wenn die Blasdüse nicht in Betrieb ist, wird sie über der Schmelzenoberfläche platziert. Wenn der Redox-Vorgang durchgeführt wird, wird der Ofen gekippt, um die Düse in die Schmelze einzubetten. Der Drehraffinationsofen benötigt eine externe Wärmezufuhr, daher ist er mit einer Brennstoffverbrennungsvorrichtung und einer Abgasöffnung ausgestattet.

Abb. 2

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Was sind die Maurermethoden der horizontalen Drehrohröfen?

Es gibt zwei Arten von Mauerwerksmethoden: Drehofenkörperkonstruktionsmethode und Bogenreifenkonstruktionsmethode. Das Bauverfahren besteht darin, zuerst die Endwand, dann die kreisförmige Auskleidung und schließlich die Ofenmündung zu bauen. Bevor die Auskleidung des Ofens gebaut wird, muss die Antriebsvorrichtung des Ofenkörpers den Probebetrieb bestehen und verriegelt werden; Der Spalt zwischen der Endabdeckung des Ofenmantels und dem Ofenkörper sollte mit einem Asbestseil verschlossen werden. Ringschale und Stirnwand sind trocken mit versetzten Fugen zu verlegen, wobei die Ziegelfuge nicht größer als 1,5 mm sein darf. Die versetzten Fugen zwischen Blasform und Ofenmündung müssen nass verlegt werden, und die Ziegelfuge darf nicht mehr als 2 mm betragen.

Wozu dienen die Bauvorbereitungen? der rotierende Raffinationsofen?

Der Raffinationsofen ist ein kompletter Ausrüstungssatz in der Schmelze, der zusammen mit einem Schmelzofen und einem rotierenden Ofen verwendet wird. Im Allgemeinen ist ein Schmelzofen mit drei Drehrohröfen und zwei Läuteröfen ausgestattet. Aufgrund der einfachen Form des Drehraffinationsofens sind nicht viele Steintypen beteiligt, außer einer kleinen Anzahl von speziell geformten Steinen an der Ofenmündung, der Redoxmündung, dem Kupferauslass und anderen Teilen, die meisten von ihnen sind also Standardsteine der aufbau ist relativ einfach. Der Wartungsaufwand ist nicht sehr groß, und die Anzahl der Wartungsarbeiten ist geringer als die des Drehofens. Einige feste Baueinrichtungen des Schmelzofens und des Drehofens sowie die Arbeitsplattform um den Raffinationsofen herum können verwendet werden.

Vor dem Bau des Drehraffinationsofens der Innendurchmesser des Metallmantels, der Übertragungsvorrichtung und der Stützvorrichtung , das Steuersystem muss sorgfältig überprüft werden, und der Ofen kann erst gebaut werden, nachdem bestätigt wurde, dass er völlig normal ist.

Gehäuseteile des metallurgischen Ofens