Rotary Dryer

Industrielle Rotationstrocknermaschine

CIC hat jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von industriellen Rotationstrocknern gesammelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, Forschung und Entwicklung suchen die Hersteller von CIC-Rotationstrocknern nach Durchbrüchen je nach Standort und Betriebsbedingungen, damit unser Trockner die folgenden Vorteile hat:

  • Hoher Grad an Mechanisierung und Produktivität;

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    Niedriger Energieverbrauch, mit geringem Widerstand, der erzeugt wird, wenn die Flüssigkeit durch die Schale fließt;

  • Starke Anpassungsfähigkeit für die verschiedenen Arten von Materialien;

  • Stabiler und bequemer Betrieb, niedrige Kosten und hervorragende Trocknungsgleichmäßigkeit.


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Einführung des Rotationstrockners

Rotationstrockner ist eine Art hocheffizientes, stabiles und zuverlässiges Heiztrocknungsgerät, und seine Leistung ist besser als Rohrbündelrotationstrockner, Klingenrotationstrockner. Die Trocknungsmaschine verwendet eine "mittig einstellbare Rollenvorrichtung", wodurch das Zusammenwirken von Rolle und Rollring immer einen linearen Kontakt aufweist, wodurch der Verschleiß und der Stromverbrauch erheblich reduziert werden. Diese Maschinerie wird in Materialien wie Kohleschlamm, Schlamm, gefilztem Gips, Quellerde mit hoher Feuchtigkeit, Elektroplattierungsschlamm usw. angewendet.


Prinzip des Rotationstrockners

Prinzip des Rotationstrockners


Das feuchte Material tritt von einem Ende in den Trockner ein. Durch das Rühren des gleichmäßig verteilten Hebeblatts im Inneren des Gehäuses verteilt sich das Material gleichmäßig im Inneren des Trockners. Auf diese Weise wird das Material vollständig der strömenden heißen Luft ausgesetzt und der Trocknungsprozess beschleunigt. Während des Trocknungsprozesses wird das Material unter der Wirkung des Gefälles und der Heißluft handhabbar zum anderen Ende des Trockners bewegt. So entsteht das fertige Produkt. Der Rotationstrockner wird hauptsächlich beim Trocknen des Materials angewendet, das eine Niedertemperaturtrocknung und eine kontinuierliche Massentrocknung erfordert, z. B. das Trocknen von großen Partikeln und großem spezifischem Gewicht, wie Erz, Kohle, Metallpulver, Hochofen Schlacke, Phosphatdünger, Thiamin, und so weiter, in der chemischen Industrie, rotierend Trockner für Mineralien, Metallurgie usw. und die Trocknung von pulverförmigen und körnigen Materialien mit besonderen Anforderungen, wie z.


Technischer Parameter des Rotationstrockners

Specification(m)

Volume(m³)

Capacity(t/h)

Installation Inclination(%)

Max. Inlet Gas Temperature(℃)

Main Motor(kw)

Total Weight(t)

Φ1.2×8.0

9.0

1.9-2.4

3-5

700-800

7.5

9

Φ1.2×10

11.3

2.4-3.0

3-5

700-800

7.5

11

Φ1.5×12

21.2

4.5-5.7

3-5

700-800

15

18.5

Φ1.5×14

24.7

5.3-6.6

3-5

700-800

15

19.7

Φ1.5×15

26.5

5.7-7.1

3-5

700-800

15

20.5

Φ1.8×12

30.5

6.5-8.1

3-5

700-800

18.5

21.5

Φ1.8×14

35.6

7.6-9.5

3-5

700-800

18.5

23

Φ2.2×12

45.6

9.7-12.2

3-5

700-800

22

33.5

Φ2.2×14

53.2

11.4-14.2

3-5

700-800

22

36

Φ2.2×16

60.8

13.0-16.2

3-5

700-800

22

38

Φ2.4×14

63.3

13.5-16.9

3-5

700-800

37

45

Φ2.4×18

81.4

17.4-21.7

3-5

700-800

37

49

Φ2.4×20

90.4

19.3-24.1

3-5

700-800

45

54

Φ2.4×22

99.5

21.2-26.5

3-5

700-800

45

58

Φ2.6×24

127.4

27.4-34.0

3-5

700-800

55

73

Φ3.0×20

141.3

30.1-37.7

3-5

700-800

75

85

Φ3.0×25

176.6

37.7-47.1

3-5

700-800

75

95

Φ3.2×25

201

42.9-53.6

3-5

700-800

90

110

Φ3.6×28

285

60.8-76.0

3-5

700-800

160

135



Wartung des Trommeltrockners

Wartung des Trommeltrockners


1. Überprüfen Sie vor jedem Start des Trommeltrockners das Luftquellen-Triplet. Wenn der Ölstand unzureichend ist, füllen Sie Schmieröl nach und lassen Sie das Wasser ab.

2. Vor jeder Benutzung des Trockners muss der Wattefilter gereinigt werden. Wenn der Filter verstopft ist, wird das Luftvolumen reduziert, was zu langsamer oder nicht trocknender Trocknung und Energieverschwendung führt.

3. Der wichtigste Punkt der Trommeltrocknerausrüstung ist das fertige Trocknungsgut. Prüfen Sie nach dem Trocknen sorgfältig den Feuchtigkeitsgehalt des Materials. Je nach Feuchtigkeitsgehalt des Materials nach dem Trocknen die Wärmezufuhr erhöhen oder reduzieren. Dies ist der einfachste Steuervorgang der Trommeltrocknerausrüstung und auch der wichtigste.

4. Die Trocknungstemperatur sollte entsprechend den Trocknungsbedingungen des Materials selbst richtig eingestellt werden. Beim Trocknen des Materials den Trockner zuerst auf 80 Grad vorheizen, dann das Gas abstellen und die Luft 20 Minuten lang kühlen.

5. Wenn der Rollring des Trommeltrockners auf dem Zylinder schwingt, liegt dieses Phänomen daran, dass die konkave Verbindungsseite des Rollrings nicht festgezogen ist. Die Lösung ist, es ein wenig anzuziehen und darauf zu achten, dass es nicht zu fest ist, sonst kann es zu Unfällen kommen.

6. Am Ende des Trommeltrocknerbetriebs drehen Sie bitte den Temperaturregler auf die Position 0 Grad, um unsachgemäßes Anlaufen zu reduzieren und die Lebensdauer des Magnetventils zu verlängern.


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