Vermessung von kundenspezifischen und intelligenten Schwermaschinen

Der Ausrichtungsservice von CIC hilft Ihnen dabei, den Drehofen intakt zu halten und mit Spitzenleistung zu betreiben. Wir bieten End-to-End-Service für Drehrohröfen und vollständige Pyro-Verarbeitungssysteme. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in einer Vielzahl von Anwendungen und Geschäftsbereichen kann sich der CIC-Drehrohrofenhersteller auf unsere Technologie verlassen, um Ihren Ofen am Laufen zu halten.

Ausrichtung des Ofens

Unzeitige Behandlung, horizontale und vertikale Fehlausrichtungsprobleme bei Drehrohröfen können zu unvorhersehbarem Betrieb und verringerter Zuverlässigkeit führen. Die Ausrichtung ist auch ein Schlüsselfaktor für die Verlängerung der Lebensdauer von Geräten und die Optimierung der Wartungskosten.

Warum Ausrichtung so wichtig ist

Ausrichtung des Mantels oder der Trommel zwischen den Stützpfeilern , Ofenzahnkranz zum Ritzel und Reifen zur Stützrolle, ist für alle Dreheinheiten erforderlich. Durch Beibehalten der Ausrichtung der Schlüsselkomponenten können die folgenden Vorteile erzielt werden:

•   ;Ausgleich oder Optimierung von Lasten auf Stützpfeilern.

• Reduzierter Stromverbrauch.

• Geringerer Komponentenverschleiß, z.B. Laufringe, Stützrollen, Zahnrad und Ritzel, Druckrolle, Lager usw.

• Verringerter Stress und Verschleiß auf feuerfestem Material.

• Reduziertes Risiko von Gehäuseschäden durch refraktäres Versagen.

• Reduziertes Risiko eines ungeplanten Stillstands.

< /p>

Die Verwendung von genauen und bewährten Verfahren, die von erfahrenem und qualifiziertem Personal durchgeführt werden, sollte für den Bediener von größter Bedeutung sein. CIC verfügt über Mitarbeiter mit vielen hundert Stunden Erfahrung mit allen Marken und Typen von rotierenden Geräten.

Wir können die richtigen Diagnosewerkzeuge und -methoden einsetzen. Beispielsweise stützen wir uns auf Messungen des Reitrings und des damit verbundenen Reifenschlupfs oder -kriechens. Da die Oberfläche des Drehrohrofenreifens jedoch aufgrund von Verschleiß unregelmäßig sein kann und häufig mit Schmiermittel und Staub verunreinigt ist, kann der Ofen Die Ausrichtung auf Reifenmessungen allein ist von fragwürdiger Genauigkeit. Wir verwenden hochmoderne Hochfrequenz-Lasergeräte, um Daten mit einem hohen Maß an Genauigkeit zu erfassen und die Position der Rotationsachse des Ofenmantels an jeder Stütze zu berechnen. Die Berechnungen beinhalten die Berücksichtigung von Biegung, Formverzerrung und Exzentrizität der Schale.

Ausrichtung der Schleifmühle

CIC industrielle Mahlwerke unterziehen Strenge Ausrichtung und Messungen vor dem Verlassen der Fabrik, wie z. B. die Verlängerung der Endabdeckungs-Verbindungsschrauben, die Länge der Schale, der Lochdurchmesser der Schale und die Lochtiefe der Endabdeckung. Unter den speziellen Anforderungen der Kunden führen wir auch einen Laser-Koaxialitätstest der Mühle durch.

Bei der Herstellung und dem Betrieb der Mühle ist es notwendig, die Bearbeitungs- und Installationsgenauigkeit zu kontrollieren, insbesondere während des Betriebs der Mühle ist es notwendig, eine "physikalische Untersuchung" über den Laufzustand der Mühle regelmäßig, hauptsächlich um die Koaxialität und den Niveauunterschied der Lagerteile an beiden Enden der Mühle zu messen.

• Messentfernungsbereich.

• Horizontale Auslenkung, Gieren und Nicken ±320º.

• Gieren und Nicken in vertikaler Richtung +80º/-60º.

• Winkelauflösung ±0,07″.

• Bereichsauflösung 1µm.

• Absolute Genauigkeit.

• Statischer Zustand ±5ppm(2sigma) .

• Dynamischer Zustand ±10 ppm(2sigma).

• Koordinatenwiederholbarkeit: Besser als 2,5 ppm.

  < /li>

• Anwendungsbereich: Temperatur 2-40℃, atmosphärischer Druck 580~800mmHg.

• Relative Luftfeuchtigkeit: 10%~92,5%, innerhalb von 2km über dem Meeresspiegel.

• Der Ausrichtungsfehler der Lagerkoaxialität muss kleiner als der angegebene Wert sein.
  

• < p>Für verschiedene Spezifikationen von Kugelmühlentypen muss der horizontale Höhenfehler der Lagerteile an beiden Enden geringer sein als der angegebene Wert.

• Der Ausrichtraum ist begrenzt, es ist notwendig, die präzise Ausrichtung der Kugelmühle in dem begrenzten Raum abzuschließen.

CIC testet die Koaxialität der halbautogenen Mühle （Φ5.5X3.6m）produziert für russische Kunden in eigener Fabrik：

Der Vermessungsingenieur des CIC kann für Feldmessungen zum Standort des Kunden gehen; Wir können die Umrüstung der eingesetzten Geräte oder der Folgegeräte des neuen Projekts begutachten, um die anschließende Kostenrechnung und Angebotserstellung technisch zu unterstützen. CIC konzentriert sich auf maßgeschneiderte Dienstleistungen für Kunden' Anforderungen an Produkte. Ausrüstungsumbau und -erneuerung erfordern eine umfassende Vermessung und Analyse der Originalausrüstung sowie Konstruktion und Fertigung, die auf dieser Grundlage durchgeführt werden, wie z. B. der Austausch des Drehrohrofenzahnkranz an der Schleifmaschine und der Wechsel des Drehrohrofenreifens.

Zusätzlich zur Vor-Ort-Messung wird CIC auch professionelle Messgeräte einsetzen, um die Qualität der Produkte gemäß den Kundenanforderungen oder den eigenen Qualitätsanforderungen zu kontrollieren. Wir könnten mit Fertigungs- oder Wartungsabteilungen zusammenarbeiten, um Produktinspektionen in der Fabrik oder am Standort des Benutzers durchzuführen und zuverlässige Datenunterstützung für die Installation und Inbetriebnahme von Produkten bereitzustellen, um Kunden besser zu bedienen. CIC-qualifizierte Qualitätsprüfingenieure können das fortschrittlichste Laserverfolgungssystem verwenden, um Kugelmühlenkalibrierungen und andere Aufgaben durchzuführen.

Messung vor Ort von Ritzelwelle

CIC-Gutachter messen vor Ort Φ3,6 x 15 m Zementmühle Liner i n Tansania

CIC verfügt über die einzigartige Konstruktions- und Forschungserfahrung für Mahlwerksauskleidungen, wir können die von Kunden verwendeten Auskleidungen optimieren und ersetzen. Messungen vor Ort können durchgeführt und die Situation der verwendeten Auskleidungen von unserem professionellen Ingenieur untersucht werden, und genauere und geeignetere Aktualisierungsdienste auf der Grundlage von Messdaten vor Ort bereitgestellt werden.