Ursachen und Gegenmaßnahmen des Getriebeverschleißes im Kugelmühlenbergbau

Als Mühlenmahlmaschinen, die im Bergbau, in der Metallurgie und in der Zementherstellung weit verbreitet sind, sind Kugelmühlen für ihre Praktikabilität bekannt. Aufgrund der einfachen mechanischen Struktur haben jedoch Zahnräder, die die wichtigsten internen Komponenten sind, häufig Aufmerksamkeit erregt. Generell beträgt die Getriebelebensdauer zwischen 6 und 10 Jahren. Solange das Getriebe in der Maschine arbeitet, verschleißt es zwangsläufig. Daher ist es zu einem Problem geworden, wie der Verschleiß der Zahnradoberfläche während des Betriebs der Maschine während der gleichen Betriebszeit in großem Umfang reduziert werden kann. Basierend auf diesen Problemen wird eine praktischere Lösung vorgeschlagen.

Gründe für Kugelmühlenzahnkranz von Mineralmühlen

Während der Verwendung der Bergbaukugelmühle verschleißt der Kugelmühlenzahnkranz bis zu einem gewissen Grad, was ein normales Phänomen ist. Starker Verschleiß in kurzer Zeit wird jedoch häufig durch das Problem der menschlichen Bedienung und die irreversible Situation verursacht, die durch den schnellen Verschleiß der Maschine selbst verursacht wird. Darüber hinaus ist die mechanische Struktur der Kugelmühle selbst relativ einfach, was zu relativ niedrigen Herstellungskosten führt, sodass die Anforderungen an die Installationsgenauigkeit nicht hoch sind.

Die folgende Abbildung ist ein schematisches Diagramm des Aussehens der Kugelmühle.

Trotzdem ist der Verschleiß beim Bergbau Kugelmühlen und die Wartungskosten bleiben hoch, hauptsächlich aufgrund der kurzen Lebensdauer der großen und kleinen Zahnräder. Basierend auf früheren Wartungserfahrungen müssen alle zwei Überholungszyklen der Kugelmühle die großen Zahnkränze und kleinen Zahnräder ersetzt werden.

In diesem Artikel werden mehrere Hauptgründe dafür analysiert die Lebensdauer der Kugelmühle beeinflussen und Gegenmaßnahmen vorschlagen.

1.1 Materialhärte beeinflusst die Lebensdauer des Zahnkranzes der Kugelmühle

Die Härte der Das Zahnradmaterial der Kugelmühle ist eng verwandt mit dem Material des hergestellten Zahnrads. Gemäß der nationalen Norm muss der Härtestandard des großen Zahnrads der Bergbaukugelmühle über HB300 gehalten werden, und der Standard des kleinen Zahnrads muss über HRC45 liegen. Mit anderen Worten, wenn das Getriebe nach nationalen Standards produziert wird, kann es bis zum nächsten Wartungszyklus gewartet werden. Gemessen an der derzeitigen Geschwindigkeit der Überholung und des Austauschs von Kugelmühlenzahnrädern liegt die Härte großer und kleiner Zahnräder vieler Hersteller jedoch unter dem Standard. Darüber hinaus wird der Benutzer während des tatsächlichen Gebrauchs der Kugelmühle die Zahnräder der Maschine häufig schnell und zeitsparend überprüfen und reparieren. Es behandelt nicht die innere Spannung der Zahnräder in den frühen Stadien des Maschineneinsatzes und vor dem Wechseln der Zahnräder. Solche Zahnräder, deren Härte geringer als die Norm ist und deren Weiterverarbeitungsverfahren ebenfalls unsachgemäß sind, haben naturgemäß keine lange Lebensdauer.

1.2 Die Dichtigkeit Die Zahnradoberfläche des Zahnkranzes der Kugelmühle ist nicht stark

Neben dem im Produktionsprozess des Zahnrads verwendeten Material bestimmt es direkt die Lebensdauer des Zahnrads. Wenn der Abschnitt jedes Zahnrads, der während des Betriebs passt, nicht gut abgedichtet ist, führt dies direkt zu ernsthaftem Verschleiß an der großen Zahnradoberfläche der Kugelmühle. Dies liegt daran, dass bei der Konstruktion des großen Getriebes der Kugelmühle im Allgemeinen ein gewisser Spielraum im Voraus reserviert wird, damit es besser installiert und ausgetestet werden kann, bevor es in Betrieb genommen wird. Und wenn Sie sich auf die einschlägigen nationalen Normen beziehen, dürfen die Zahnflächen des großen Zahnrads einen gewissen numerischen Fehler aufweisen. In Kombination mit der Analyse der bestehenden Zahnradbearbeitungstechnologie kann festgestellt werden, dass die meisten Zahnradbearbeitungen das Endflächendruckverfahren verwenden, das an sich offensichtliche Vorteile hat. Der im Endflächendruckverfahren hergestellte Kugelmühlenzahnkranz kann die Dichtleistung der Zahnradflächen in der Anfangsphase des Gebrauchs sicherstellen . Nachdem die Kugelmühle jedoch eine Zeit lang verwendet wurde, wird der in sich geschlossene Filz auf der Stirnfläche des Innenzahnrads seine Elastizität aufgrund des Quetschens schwächen, was schließlich dazu führen wird, dass das Zahnrad allmählich seine ursprüngliche Straffheit verliert. Mit der Schwächung der Dichtleistung des Filzversagens vergrößert sich der Spalt zwischen den Zahnrädern. Darüber hinaus treten während des Betriebs des Kugelmühlenbergbaus unvermeidlich Staub und andere Verunreinigungen auf . Sobald dieser Staub und diese Verunreinigungen in den Spalt eindringen, der durch die schlechte Abdichtung der Zahnräder verursacht wird, führt dies zu stärkerem Verschleiß, wirkt sich direkt auf die Lebensdauer des Zahnrads aus, beschädigt aber auch die Maschine und bringt Schwierigkeiten bei der anschließenden Inspektion und Wartung mit sich .

1.3 Die Auswahl des Getriebeschmiermittels beeinflusst die Lebensdauer des Zahnkranzes der Kugelmühle

Die Auswahl des Schmieröls und die Art der Schmierung sind ebenfalls entscheidend die Lebensdauer des Getriebes zu einem großen Teil. Die großen und kleinen Zahnräder werden an den entsprechenden Positionen der Kugelmühle installiert, und anschließende Öl- und Schmierarbeiten sind erforderlich. Dies liegt daran, dass die kontinuierliche Reibung der beiden kämmenden Zahnräder während des Betriebs Wärme erzeugt, die weiter irreversible Verluste an den Zahnrädern verursacht. Aus dieser Sicht dient das Auftragen von Schmieröl zwischen den Zahnrädern nicht nur dazu, die durch Reibung verursachte Temperatur zu kühlen, sondern auch die Reibung effektiv zu reduzieren und die Geschwindigkeit des Zahnradverschleißes zu verzögern. Daher müssen wir die Auswahl der Getriebeschmierstoffe erwähnen, die sich direkt auf die Lebensdauer der Getriebe auswirken. Bei der tatsächlichen Verwendung der Kugelmühle ist die Auswahl der Getriebeschmierstoffe jedoch oft sehr willkürlich. Viele Bediener verstehen und wählen Schmiermittel mit unterschiedlichen Parametern nicht sorgfältig aus. Die ausgewählten Schmiermittel sind möglicherweise nicht zum Schmieren der Zahnräder der Kugelmühle geeignet oder sparen sogar Kosten und wählen einige Schmiermittel von geringer Qualität. Sobald die Bergbau-Mahlmühle mit Schmieröl versetzt ist, ist das der Fall nicht für die Maschine selbst geeignet oder von minderer Qualität, nicht nur die Schmierwirkung wird stark reduziert, sondern auch der Dichtgrad des Schmieröls reicht nach der Filmbildung nicht aus, es beschleunigt den Verschleiß des Getriebes und die Korrosion von andere Metallteile der Kugelmühle.

Gegenmaßnahmen zur Verhinderung des Kugelmühlenzahnkranzes der Bergbaukugelmühle

2.1 Strenge Herstellungs- und Verarbeitungsstandards für Zahnräder zur Verbesserung der Härte von Zahnkränzen in Kugelmühlen

Angesichts des Problems des Zahnradverschleißes in Kugelmühlen im Bergbau sollte der Schwerpunkt auf der Verbesserung der Präzision der Zahnradherstellung und -verarbeitung und die Härte der Materialien, die bei der Herstellung von Zahnrädern verwendet werden. Wie wir alle wissen, ist die nach dem Kontakt erzeugte Reibung umso größer, je rauer die Oberfläche eines Objekts ist. Es ist ersichtlich, dass, wenn die Bearbeitungsgenauigkeit der Zahnradoberfläche nicht ausreicht, es nach dem Gebrauch schnell verschleißt und passiviert. Darüber hinaus werden in meinem Land häufig ZG45-Materialien bei der Herstellung solcher Zahnräder verwendet. Da dieses Material schwer abzuschrecken ist, klafft noch eine gewisse Lücke zwischen der Verschleißfestigkeit des Zahnrads und der zu erwartenden Verschleißfestigkeit nach der Inbetriebnahme. Daher sind die Technologie der Feinzahnradbearbeitung und die Materialien, die zur Steuerung der Zahnradbearbeitung verwendet werden, äußerst wichtig.

2.2 Führen Sie die Wartungsarbeiten am Zahnkranz der Kugelmühle durch, bevor Sie ihn einsetzen in Betrieb genommen

Vor der Inbetriebnahme der Bergbau-Kugelmühle ist neben der Inspektion anderer Metallkomponenten eine genauere Inspektion des Getriebes erforderlich. Nachdem das Zahnrad in Gebrauch genommen wurde, kann der Zustand der Zahnradoberfläche leicht mit bloßem Auge beobachtet werden. Dies erfordert, dass das Wartungs- und Reparaturpersonal den Zustand der beiden Zahnräder rechtzeitig herausfindet und vom Beginn des Einbaus der Zahnräder in die Kugelmühle an erfasst. Prüfen Sie vor der offiziellen Inbetriebnahme des Getriebes alle möglichen Schwachstellen bei der Installation und füllen Sie zum Schutz der Kugelmühle und des Getriebes rechtzeitig Schmieröl nach, das der Getriebeschmiernorm entspricht, um die bei der späteren Verwendung möglicherweise auftretenden zwei Zahnräder besser zu vermeiden des Maschinenproblems.

2.3 Wissenschaftlich und vernünftig ausgewählte Kugelmühlen-Zahnkranzschmiermittel

Während des Betriebs der Kugelmühle ist es untrennbar mit der Verwendung von Schmieröl verbunden. Dies kann bei der Kühlung und Schmierung der Maschine eine Rolle spielen und sich letztendlich direkt auf den Verschleiß des Getriebes auswirken. Die wissenschaftliche und vernünftige Auswahl des Getriebeschmieröls für Kugelmühlen ist eines der wichtigsten Mittel zur Begrenzung des Getriebeverschleißes. Derzeit gibt es eine Vielzahl von Schmierprodukten verschiedener Formen und Marken, die hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt sind: Schmierstoffe, Fette und Festschmierstoffe. Gegenüber Schmieröl haben Fette und Festschmierstoffe die Vorteile einer starken Haftung, einer guten Stoßfestigkeit und einer starken Tragfähigkeit. Aufgrund der schlechten Grenzfestigkeit und der schlechten Fließfähigkeit des nach Gebrauch gebildeten Films sind die Vorteile von Schmieröl jedoch insgesamt offensichtlicher. Und weil Schmieröl auch spezifisch in mechanisches Öl und Getriebeöl unterteilt wird, hat das Getriebeöl eine höhere Viskosität und bessere Öligkeit, und der Ölkörper enthält mehr polare Substanzen, und das Getriebe bildet während des Öls eher einen hochgeschlossenen Ölfilm Rotationsprozess. Verwenden Sie daher bei der Getriebeschmierung der Kugelmühle am besten professionelles Getriebeöl, um die Lebensdauer der Maschinenkomponenten und Zahnräder zu verlängern, Verluste zu reduzieren und Kosten zu senken.